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2022年，航空工業力源810項目研制團隊堅定貫徹落實通飛 “十四五”戰略規劃，聚焦創新驅動，將技術創新應用和正向設計理念落實到液壓柱塞泵研制過程中，實現了高壓大流量液壓柱塞泵功率重量比8的突破。

航空工業力源810項目研制團隊

潛心研究鉆技術

2022年，面對國外軍用、民航客機用高壓柱塞技術的嚴密封鎖，無相關資料可借鑒的不利局面，團隊一度陷入了型號研制創新設計能力不足、可行性驗證試驗不充分、新工藝方案不成熟的艱難困境，為保證完成年度任務，團隊成員化壓力為動力，齊心協力、勠力創新，創造了設計、工藝、生產制造、器材采購并行作業的新模式，先后完成17項設計創新、4項工藝創新，使產品在與對手競爭中處于領先地位。先后實現28MPa級大流量液壓柱塞泵，35MPa高壓航空柱塞泵的研制突破。

重任在肩顯擔當

凡益之道，與時偕行。圍繞重點型號飛機配套研制的液壓柱塞泵使用需求，項目團隊以產品結構布局為切入點，積極開展技術、工藝、生產攻關，歷經4個月的奮戰，項目團隊創新研發出斜盤浮動支撐結構，實現了整體重量大幅度縮減；同時成功研制了35MPa高壓航空柱塞泵，交付樣機用于新一代飛機液壓系統預研，各項性能測試及壽命試驗均滿足要求。

創新增效闖新路

為最大限度縮短零件加工周期，為后續整泵試驗爭取時間，在設計方案確定后，團隊成員隨即就如何實現設計、工藝無縫銜接等難題開展分散走訪學習，及時“回頭看”總結經驗，并提出了設計數模出圖、加工數模導入、工藝邊加工邊編制、錯誤隨時修正的工作模式。通過模式創新，實現了整體加工周期壓縮67%，首次加工合格率大幅度提升，并創造了4個月完成全部型號零件加工的新紀錄。

攻堅克難創佳績

為確保產品各項指標滿足客戶使用需求，項目團隊圍繞試驗數據分析開展攻關。歷時8個月的艱苦鏖戰，項目團隊累計開展摸底試驗時數1500余小時，先后解決了變量調節壓力拐點跨度大、高低溫工況下壓力差異明顯等10余項重大技術難題。

關鍵詞： 航空工業