“三維防護罩”助力天元錳業集團健康穩定發展
安全是企業命脈,環保是企業根基,應急管理是企業發展的金色盾牌,三者相輔相成,缺一不可。近年來,天元錳業集團按照國家及區、市、縣政府要求,緊抓安全、環保、應急管理三大項工作,全力保障安全生產形勢持續穩定向好。
一、安全管理促生產
天元錳業集團安環總部始終圍繞“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,充分發揮監督服務作用,協助各管理總部、事業部抓要領、抓關鍵、抓薄弱環節,推動天元錳業集團在統籌發展與安全生產上不動搖,全面推進綜合治理和安全生產標準化建設,建立健全相關機制,壓實各單位安全生產責任和主體責任,完善保障措施,有效防范化解重大安全風險,確保了天元錳業集團安全生產平穩運行。
運用科技手段強化安全監管,在重大危險源、關鍵崗位、重點部位等安裝了監控及數據檢測遠傳系統,實現了液氨、二硫化碳、二甲胺、硫酸罐區溫度、壓力、液位、和遠程監控,可及時、全面的監控現場安全作業狀態、作業環境和安全設備設施運行狀況,用科學管理擰緊“安全閥”。
二、環境保護促發展
天元錳業集團認真踐行“綠水青山就是金山銀山”發展理念,努力建設“資源節約型、環境友好型”示范企業,切實履行社會環保責任,堅持高標準、高起點、高規格建設環保設施,促進了錳行業的綠色環保發展。
在廢水、廢氣、廢渣、粉塵治理方面,集團建設了5個污水處理系統,安裝了46套氨霧吸收系統,建設了世界首條錳渣脫硫生產線,實現“廢水不外流、廢氣不外排,廢渣綜合利用”,用心呵護了母親河,實現了“料不落地”,大大減少了粉塵的無組織擴散,為世界電解錳行業氨霧的治理探索出了一條新路子,破解了錳渣綜合利用的世界性難題。在資源循環利用方面,充分利用各類尾氣特性實現循環利用,創造經濟價值,將硫酸廠制酸高溫煙氣、水泥廠窯頭高溫廢氣經余熱鍋爐回收用于發電,實現熱回收;鎳鐵廠冶煉爐尾氣經煤氣凈化系統凈化后,送至自備熱電廠發電,年節省燃煤8.25萬噸。
截至目前,集團已累計投入環保建設及技改資金達26億元,全力推進“三廢”綜合治理和循環利用治污體系的建設,被國家工信部定為“國家重點行業清潔生產示范企業”“首批綠色工廠示范企業”,樹立了行業環保新標桿。
三、應急保障促和諧
集團本著“預防為主、常備不懈”的應急方針,在2012年通過完善制度建設、開展日常隱患排查治理、建立應急預案、健全應急物資配置、加強培訓教育等方式,逐步完善了各級應急管理體系建設,成立了專職消防應急隊伍,專、兼職消防隊員共274人,分布于各單位、各崗位,并為14個單位配備了消防控制室、火災自動報警控制系統及自動滅火系統。為提升消防應急能力,集團配備了消防車3輛,救護車2輛,正壓式空氣呼吸器等20類消防應急物資,開通了集團應急電話,專職消防應急隊員24小時備勤,通過全面推行消防安全標準化建設,從“人、管、環”三方面,有效降低和控制了突發事件起數,為集團安全生產撐起了“保護傘”。
多年來,天元錳業集團在安全、環保、應急管理上不斷加碼、升級,實現了整體安全、穩定、健康發展。下一步,將逐步建立健全天元錳業安全、環保及消防應急管理“三維”一體化平臺,打造數據化、智慧型廠區,助推企業綠色、健康、高質量發展。
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